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數控機床“冷卻水泵不轉”故障診斷與維修

機床加工時無法輸出冷卻液

一臺數控機床在做DNC加工運行到M08指令時,沒有冷卻液輸出,結果刀具由于切割工件時溫度過高燒掉了,零件加工表面也有明顯的刀痕(圖1.3.133)

一、修前準備

該機床的冷卻電機如圖1.3.134所示

如圖1.3.134所示，冷卻電機要工作，;加工中心必須先有三相380V的電源，而且空氣開關QF3必須打在”on”的位置，接觸器KM3觸點必須吸合，這樣電源才能達冷卻電機，冷卻電機才能工作。

但如果電源電壓過低，冷卻電機也能旋轉，輸出的力矩會不足，如果是電源缺相，電機也能旋轉起來，也是輸出的力矩不足，而且轉速會不穩定，電機會發熱且伴隨著振動和噪聲，如果電源的相序反了，電機也能旋轉，只是不能抽冷卻液，所以也無法輸送到機床端。

如圖1.3.135所示，立式加工中心繼電器KA3的觸點吸點，那么接觸器KM3也就工作，從而使接觸器KM3的相關觸頭吸合。

如圖1.3.136所示，立式加工中心控制冷卻開/關信號的繼電器KA3通過I/O單元連接到系統PLC的Y4。3輸出信號口。數控小型銑床在加工中中所表現出來的優勢就有這些了，也是它被廣泛應用的重要原因，它在以后的很多領域中也都起到很重要的作用。當在系統面板上按下“冷卻開”接鈕時，或在執行M08指令時，CNC系統就會輸出Y4.3信號.當在系統面板上按下”冷卻開”按鈕時,或在執行M08指令時,CNC系統就會輸出Y4.3信號,從而使繼電器KA3工作,終控制了冷卻電機的運轉.

二、修前調查

該機床是在DNC加工運行中執行M08指令后，沒有輸出冷卻液（圖1。3。137），經觀察冷卻水箱里的冷卻液很充足（圖1.3.138），但發現冷卻電機好象沒有動靜（圖1。經檢查發現，該機床的部份參數存在不同程度的錯誤，在故障原因不明的情況下，根據機床原出廠數據，首先對參數進行了恢復，重新開機后，故障清除，機床恢復正常工作。3。139），靠近也沒聽出有電機運轉的聲音，用手觸摸電機，發現電機未轉動，接著觀察輸出管是否被變曲過度（圖1.3.140)

三、分析原因：

可以排除加工中心沒有冷卻液造成無法輸出的問題，也可以排除電壓過低或缺相造成力矩不足無法輸出的問題，所以要從冷卻電機的電路控制原理入手，列出可能的故障點如下：

（1）空氣開關QF3跳閘或損壞，造成電源無法正常輸入到電機端。

（2）接觸器KM3損壞，或觸點有氧化或燒掉現象，造成電源無法通過

（3）繼電器KA3損壞，或觸點，底座有故障。

（4）I/O單元輸出信號點有故障或IOLINK有故障。

（5）冷卻電機損壞。

（6）冷卻電機電氣控制回路有斷路故障。

四、排查故障

根據加工中心可能出現的故障點，列出排除故障的步驟

1：觀察到空氣開關QF3打到ON位置，經測量電壓結果為輸出正常

2.數控機床手動按下系統面板的“冷卻開”按鈕，觀察到繼電器KA3有動作，接觸器KM3也有動作，但冷卻水泵沒有轉動，所以可以排除繼電器KA3和I/O單元的故障（圖1.3.142)

3.步驟3：那么故障點有可能就在KM3觸點，經測量輸出電壓為正常，這時的故障點鎖定在電機的動力線或電機本身。

4.拆開數控機床冷卻電機電源接線盒，經測量冷卻電機的3條動力線均正常，但在測量冷卻電機三相繞組間的阻值時，發現均為斷路狀態，拆開冷卻電機后發現電機繞組已經燒壞，重新更新了冷卻電機后，故障排除.

喬鋒機械是一家專業從事數控機床,CNC加工中心,立式加工中心,龍門加工中心,鉆孔攻牙機研發,生產組裝銷售為一體的公司,機床品質卓越,服務完善,歡迎您來電咨詢。

五金沖壓件的加工特點　

　  五金沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓出產就難以進行；沒有提高前輩的沖模，提高前輩的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。雕銑機刀具裝夾對其加工質量的影響數控精雕機使用的刀具類型包括平底刀、錐刀、球刀、牛鼻刀、錐球刀和各種成型刀等。

　　與機械加工及塑性加工的其它方法比擬，五金沖壓加工不管在技術方面仍是經濟方面都具有很多獨特的長處。主要表現如下。

　　(1) 沖壓一般沒有切屑碎料天生，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的本錢較低 。

　?。?）沖壓時因為模具保證了沖壓件的尺寸與外形精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量不亂,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

　?。?）五金沖壓件加工出尺寸范圍較大、外形較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、籠蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

　?。?）五金沖壓件加工的出產效率高，且操縱利便，易于實現機械化與自動化。這是由于沖壓是依賴沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

鉆攻機內部結構

        我公司的鉆攻機導軌，絲桿，刀庫效率高、動作噪音低、指令相應時間短。三軸直結傳動，三軸馬達與精密高速滾珠導軌直接傳動增加導桿的剛性，降低熱變位，提升精度。大幅度降低導桿因高速運轉產生的震動，適合高精度零件的加工。我司的導桿采用C3級大直徑導桿預壓設計，鋼性強，精度佳。第壹、環保立式加工中心所具有的一個很大的特點，那就是環保性非常的好，在整個的加工中對周圍的環境不會造成一些污染。

    公司（大興機床），鉆攻機線軌采用臺灣銀泰品牌，我們的防撞裝置可吸收撞擊產生的震動，使撞擊的損害減至極低，確保原有的精度。高精度光學裝置，可檢知機臺因快速移位，產生熱變位，并將熱變位的值回饋給控制器后做補償適合高精度的零件加工使用。光學尺系統配有氣體保護裝置，避免光學尺受粉塵及油氣的污染，確保光學尺的精度，并延遲其使用壽命。在全閉環控制方案中，要在距離編碼光柵、值式光柵、普通增量光柵間進行選擇，同時數控系統也要支持相應的反饋信號接入。

   大興機床研制的機械式高速換刀裝置，采用電機動力驅動，換刀的多個動作能做到非?？傻貐f調，指令相應時間短，換刀動作比帶有氣動的換刀裝置更快速可靠，快速度小于一秒鐘，換刀效率高，動作噪音低。